工作原理
　　滾筒幹燥機是一種內加熱傳導型（xíng）轉動連續幹燥設備。旋轉的滾筒通過其（qí）下部料槽，粘附（fù）著一（yī）厚度的料膜，熱量通過管道輸送（sòng）至滾筒內壁，傳導到滾（gǔn）筒外壁，再傳（chuán）導給料膜，使料膜中的濕得到蒸發、脫濕，使含（hán）濕分的物料得到幹燥。幹燥好的物料被裝（zhuāng）置在（zài）滾筒表麵的刮刀鏟離滾筒（tǒng），到置（zhì）於刮刀下方的螺旋（xuán）輸（shū）送器，通過螺（luó）旋輸送器將（jiāng）幹物料集中、包裝。
性能特點
　　熱效率高（gāo）。因滾筒幹燥機（jī）傳熱機理屬熱傳導，傳熱方向在整個操作周期中（zhōng）保持一致，除蓋散熱和熱輻射損失外，其餘熱量全部都用於筒（tǒng）料膜濕分的蒸（zhēng）發上，熱效率可達70%-80%。
　　操作彈性大，適用性廣。可調整滾筒（tǒng）幹燥機的諸多幹燥因（yīn）素。如進料的濃度、塗料料膜的厚度、加熱介質的溫度、滾筒的轉動（dòng）速度等，都可以改變滾筒（tǒng）幹燥機的幹燥效率，且諸多因素互無（wú）牽連。這給滾筒幹燥操作帶來很大的方便，使之能適應多種物料的幹燥和不同產量的要求。
　　幹燥時間（jiān）短。物料的幹燥周期一般隻有10-300秒，在（zài）適合於熱（rè）敏（mǐn）性物料。若將滾筒幹燥機設置在真空器中，則可在減壓條件下運行。
　　幹（gàn）燥速率大（dà）。由於塗料抹於筒壁的（de）料膜很薄，一般在0.3-1.5mm，且傳熱、傳質方向一致，料膜表麵可保持20-70kg.H₂O/m².h的（de）蒸發強。
適應物料
　　適用於化工、染料、製藥、食品、冶（yě）金等行業（yè）液體或較粘（zhān）稠物料的幹（gàn）燥。
安裝
　　本機安裝係根據總圖（tú）布置安裝，地（dì）麵要（yào）平整，蒸氣管進口處要裝壓力表及安全閥，各蒸（zhēng）氣進口法蘭連接牢固。
維護
　　定期檢查（chá）旋轉部件轉動靈活性，是否有卡（kǎ）阻現象。鏈輪等部件要定期加上潤滑脂，定期（qī）校正壓力表等計量器件誤差。對三角帶傳動件（jiàn）有磨損嚴重現象應及時更換。
　　電動機、減速機維護詳見電動機、減速機使用維護說明書。
調試
　　本機安裝後（hòu）要先（xiān）進行試（shì）運轉實驗。
　　點動（dòng）主（zhǔ）電機觀察主（zhǔ）滾（gǔn）筒轉向正確。
　　觀察主滾筒及各傳部件（jiàn）轉動是否靈活，觀察蒸氣（qì）進出口是否接通，壓力表（biǎo）是（shì）否在工作壓力範圍內。
　　啟（qǐ）動電機，主滾筒動運轉平穩，溫度升高後加入物料後調整電機（jī）轉速及（jí）物料在滾筒上薄膜均勻程度來控製物料最終含水量。
　　啟動絞龍電機，輸出（chū）幹燥成品物料，根據幹燥成品量調整絞龍電機轉速。

注：如客戶需要，可為客戶（hù）設計（jì）製造上部進（jìn）料雙滾筒幹燥機。