產品介紹

　　盤（pán）式連續幹燥器是一種高效的傳導型連續幹燥設備。其（qí）獨特的（de）結構和（hé）工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低，占地麵積小、配置簡單、操作（zuò）控製方便、操（cāo）作環境好等特點，廣泛適用於化工、醫藥（yào）、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業的幹燥作（zuò）業。在各行業使用實踐中深受好評。現生產製造常壓、密閉、真（zhēn）空三大類型、1200、1500、2200、3000四種，A(碳鋼)、B(接觸物料部（bù）分均布不鏽鋼（gāng）)、C（在B的基（jī）礎上，增（zēng）加蒸汽（qì）管路、主軸及支架為（wéi）不鏽鋼，筒體（tǐ）和蓋（gài）頂內襯不鏽鋼）。三（sān）種材質，幹燥麵（miàn）積4～180m²，共幾百種型號的係列產品，並能提供與之相配套的種輔助設備（bèi），可滿足用（yòng）戶對各種（zhǒng）物料進行幹燥的（de）需要。

工作原理
　　濕物（wù）料自加料器連續地加到幹燥器上部第一層幹燥盤（pán）上，帶有耙葉的耙臂作回（huí）轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續（xù）地翻抄物料。物（wù）料沿指數（shù）螺旋線（xiàn）流過幹燥盤表麵，在小幹燥盤上的物料被（bèi）移送（sòng）到外緣，並在外緣落到下（xià）方的（de）大幹燥盤外緣，在大幹盤上（shàng）物料向裏移動並從中間落料口落如下（xià）一層小幹燥盤中。大小幹燥盤上下交（jiāo）替排列，物料得以（yǐ）連續地流過整個幹燥器。中空的幹燥盤內通入加熱介質，加（jiā）熱介質形式有飽（bǎo）和蒸汽、熱水和導熱油，加熱（rè）介質（zhì）由幹燥（zào）盤的一端進入（rù），從另一端導出（chū）。已幹物料從最後一層幹燥盤落到殼體的底（dǐ）層，最後被耙葉移送到出料口排出。濕份從物（wù）料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出（chū），真（zhēn）空（kōng）型盤式幹燥器的濕氣由設在頂蓋上（shàng）的真空泵口排（pái）出。從（cóng）底層排出的幹物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器（qì）、袋式除塵器、幹（gàn）料返混機構（gòu）、引風機等輔機，可（kě）提（tí）高其幹燥的生產能力，幹燥膏（gāo）糊狀和熱敏性物 料，可（kě）方便地回收溶劑，並（bìng）能進行熱解和反應操作。

性能特點
(一)調控容易、適用性強
◎通過調整（zhěng）料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉（yè）型式和尺寸使幹燥過程達到（dào）******。
◎每層幹（gàn）燥盤皆可單獨通過入熱介質或冷介質、對（duì）物料進行加熱或冷卻，物料溫度控製準確、容易。
◎物料的停留時間可以精確調整。
◎物料（liào）的（de）流向單一、無返混現象，幹燥均勻、質量穩定（dìng）、不需（xū）要再混合。
(二)操作簡便（biàn）、容易
◎幹（gàn）燥（zào）器的開車、停車操作非常簡單。
◎停止進料後，傳送物料垢耙葉能很快地排空幹燥器（qì）內的物料。
◎通過特殊的大檢（jiǎn）視門的視鏡，可以對設（shè）備內進行很仔細的（de）清（qīng）洗和觀察。
(三)能耗（hào）低（dī）
◎料層很薄，主（zhǔ）軸轉速低，物料傳送係統需要的功率小，電（diàn）耗少。
◎以傳導熱進行幹燥，熱效率高，能量消耗（hào）低。
(四)操作環境好，可回收溶劑，粉塵（chén）排放符合要求
◎常（cháng）壓型：由於設備內氣流速度低，而且設備（bèi）內濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所（suǒ）以頂部排（pái）濕口排出的尾氣中幾乎不（bú）含有粉塵。
◎密（mì）閉型：配備溶劑回收裝（zhuāng）置（zhì），可方便地（dì）回收載濕氣（qì）體中的有（yǒu）機溶劑。溶劑回收裝置簡單（dān），回收率高（gāo），對於易（yì）燃、易爆、有毒和易（yì）氧化的物料，可（kě）用氮氣作為載（zǎi）濕氣體進行（háng）閉路循環，使之（zhī）安全操作（zuò）。特別適用於易燃、易（yì）爆、有毒物（wù）料的幹燥。
◎真空型：在真空狀態下操作的盤式幹燥器，特別適用於熱敏性（xìng）物料的幹燥。
(五)安裝方（fāng）便、占（zhàn）地（dì）麵積小
◎幹燥器（qì）整體出廠，整體運（yùn）輸，隻需吊裝（zhuāng）就位，安裝定位非常容易。
◎由（yóu）於（yú）幹燥盤層式布置、立式安裝，既使幹燥麵積很大，占地麵積也（yě）很小。
適應物料
幹燥 熱解 燃燒 冷卻 反應 升華
◎有機化工產品◎ 無機化工產品（pǐn）◎ 醫藥、食品◎ 飼料、肥料
技術特（tè）性(一)幹（gàn）燥盤
◎設計壓力：一般為0.4MPa，******可達1.6MPa。
◎最高使用壓力：一般≤0.4MPa，最高可達1.6MPa。
◎加（jiā）熱（rè）介質：蒸汽、熱水、導熱（rè）油、幹（gàn）燥盤（pán）溫度100℃時使用熱水加（jiā）熱，100℃～150℃時（shí）用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱（rè），150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時可采用電（diàn）、導熱油、熔鹽等（děng）方式加熱。
(二)物（wù）料傳送係統
◎主軸（zhóu）轉速：1～10轉分，電磁或變頻無極調速。
◎耙臂：每層幹燥盤上有2～8支固定在（zài）主軸上的耙臂。
◎耙葉：絞接在耙（pá）臂上，能隨盤麵上下浮動保持接觸，有多種形式。
◎碾滾：對易結塊和需要粉碎的物料，在適當位置（zhì）配加碾滾，可以強化傳（chuán）熱和幹燥過程。
(三)殼體有常壓、密閉、真空三（sān）種型式
◎常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道可（kě）以在殼體內，也可以在殼體外。
◎密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介質進出口主（zhǔ）管道可以在殼體內，也（yě）可以在殼體（tǐ）外。
◎真空型：圓筒型殼體，設計壓力為0.1Mpa，加熱介質進出口主管道在殼（ké）體內。
(四)空氣加熱（rè）器
一般在蒸發量（liàng）較大的（de）情況下使用，以增強幹燥效（xiào）率。