噴霧幹燥基本原理是物料（liào）經過（guò）過濾器由泵輸送到噴霧幹（gàn）燥器頂端的霧化器，利用（yòng）霧化器將液態物料分散（sàn）成霧滴，由於霧滴半徑較小，比表麵積和表麵自由能大，且高度分散，霧（wù）滴表麵濕分的蒸汽壓比相（xiàng）同條件下平麵液態濕分的蒸汽（qì）壓要大，所以水分揮發（fā）極（jí）快，產品迅速（sù）得到（dào）幹燥。戴命和等根據質量（liàng）守恒、能量守恒和牛頓第二定律推導了噴（pēn）霧幹燥過程一維雙向（xiàng）靜態數學模型（xíng），從理論上研究（jiū）了噴霧幹燥的熱幹燥機理，對提高噴霧幹燥的技（jì）術水平具有重要意義。

　　噴霧製粒幹燥機是一種將噴霧幹燥技術與流化床製（zhì）粒技術有機結合為（wéi）一體的新（xīn）型一步製（zhì）粒設備（bèi），利用（yòng）引風機（jī）負壓抽吸使霧滴幹燥，聚集成粒，並（bìng）能根據要求調（diào）整粒度，比一般設備在功能上（shàng）更加強大。

　　噴（pēn）霧製粒幹燥機在工作過程中將一定的粉體物料放入（rù）流化床內作為晶種，液態物料經泵送（sòng）至噴嘴霧化器，首先與噴霧用高溫空氣瞬間除去部分水份，殘餘水份則在底（dǐ）部流（liú）化床低溫幹燥完成，並同（tóng）時成粒。

　　首先將料液(溶液、懸浮液、提取液、糊狀物)經霧化器均勻地噴灑到呈流（liú）化狀態的惰性（xìng）粒子上，惰性粒子在分布板上方，受穿過分布板熱空氣的（de）衝擊而（ér）流化。熱空氣在使惰性粒子流化的同時，也將熱傳（chuán）遞（dì）給粒子。當料液噴灑到粒子表麵時，接受粒子的熱量(由內（nèi）向外（wài）)和（hé）熱空氣的熱量(由外向內)使水分迅速蒸發，物料在粒（lì）子表麵（miàn）形成薄殼（ké）。物料由彈縮性變為彈脆性，由於粒子的（de）劇烈運動（dòng）產生（shēng）碰撞和摩（mó）擦，使（shǐ）已幹燥的物料從粒子表麵（miàn）脫落，並（bìng）被研磨成細粉，呈分散狀態（tài）隨尾氣帶出（chū）由氣固分離裝置收集。其工作過程大體可以分為三個階段，即料液（yè）塗布於（yú）惰性粒子表麵，水分受（shòu）熱氣化物料幹燥，幹物（wù）料脫落。